蒸压加气混凝土生产工艺流程图

1加气混凝土砌块原料储存和供料 原料由汽车运入厂内，粉煤灰砂石粉在原料场集中使用时用车装运入料斗，其它分别储仓2加气块原料处理 粉煤灰砂石粉经电磁振动给料机，胶带输送机入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送入料浆罐储存石灰经电磁振动给料机，胶带输送机送入颚式破。

蒸压加气混凝土设备切割工艺和作用如下蒸压加气混凝土设备生产的加气混凝土砌块在静停养护达到切割强度后，会由模框从翻转行车吊运至切割机工位上，翻转吊具把模框翻转90°后放在切割小车支座上，然后再由翻转吊具机械手自动开启模框脱模，把坯体连同侧板侧立在第一辆切割小车上，脱下的模框经过清理与。

蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥石灰砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在004%万分之四～006%万分之六范围内，比传统烧结粘土砖大，而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性。

然后再将准备蒸压的蒸养 车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护蒸养车上的成品夹具叉车或桥式起重机吊到运输车上运到成品堆放场地，空蒸养车及模侧板吊回至回车线上，清理后送回车间内进行下一次循环河南博创是专业生产加气混凝土设备的生产厂家，口碑不错。

答加气混凝土设备可以根据原材料类别品质设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产一般情况下，将粉煤灰或硅砂矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰适量水泥石膏和发泡剂稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔。

加气混凝土的生产按要求和实际情况有很多种类的工艺，但各个工艺都会包含以下几个主要流程原材料制备投料浇注静停切割蒸压养护等工序原材料制备 前文有描述，加气混凝土的主要原材料为砂粉煤灰及含硅尾矿等硅质材料和石灰水泥等钙质材料，这些原料还不可以直接被使用，首先要将硅质材。

蒸压加气混凝土板 二优势 1经济能增加使用面积，降低地基造价，缩短建设工期，减少暖气空调成本，达到节能效果2施工方便加气混凝土产品尺寸准确重量轻，可大大地减少人力物力投入板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便效率高，可有效地缩短建设工期3环保在生产过程中，没有污染。